Грунтосмесительные установки: эффективное решение для укрепления грунтов в Хабаровске

1

Система питания и взвешивания заполнителя

Бункер заполнители (4 шт)

1. объём: 10м³ (каждый бункер)

2. высота выгрузки: 3.3m

3. тип сборки :соединительный двухбункеры +двухбункеры

4. в каждым бункер есть платформа перехода

 дозатор:

1. 4шт ленточные весы компьютером управления

2.тип управления: компьютером управления, путем изменениям частоты регулировать скорость ремени

3. точность системы : ≤±2%

4. сфера взвешивания: 260м³/ч(максимальный)

5.ремень:ширина 800мм

6. мощность: 3кВт( каждый лентаочный вес)

Наклонный конвейер

Конвейер смесительных заполнителей

2

Система питания минерального порошка (цемента)

силос минерального порошка

1.объём: 100т-150т (плотность цемента 1.45)

4. устройство очистки : на верх, Вибратор в крыше силоса

5.дробильное устройство:на выходе с пневматическом дробильном устройством

6.обрудование контроли:уровень зондирования

измерительное оборудование：

1 клапан пластины: 600 × 450

2 переполнения шнек: 4-7.5 кВт;

3 измерения шнек: 2,2 кВт.

4 формы управления: Компьютерное управление, изменяя резак частотным регулированием скорости.

 5 классификации точность: ≤ ± 1%

 6 Диапазон измерений: 0-35т (плотность  по 1.45)

 7 доставки формах: порошок через клапан переполнения ворот жесткой транспортной шнек,измерения шнек и потом доставить в смеситель.

 8 Количество: 1 комплект

3

Система питания воды

1 бака: ≥10м³

2 Мощность двигателя: 2.2-3 KW

3 Количество: 1 комплект

4

Система смешивания

Смеситель

1 Структура Тип: Двойной горизонтальный вал с вкладышем принудительного действия непрерывного типа

2 мощность: 300 - 700 т / ч

3 позволяет максимальным диаметром: 60 мм

4 Количество: 1 комплект

5

Ременный конвейер готовых материалов

1 ремень Величина: 800 - 1000 мм

2 скорость движения ленты: 2 - 2.5 м / с

3 Максимальная рабочая мощность: 300 - 700 т / ч

4 Мощность двигателя: 11 - 22 кВт

5 Количество: 1 комплект

6

Бункер накопителя готовых материалов

1.объем бункера: 7м³

2. тип приводы: пневматическое управление

3.тип управления: электромагнитным клапаном

4.вибратор:1шт

5.количество: 1 комплект

7

Пневматическое управление

1. пневматические элементы: принимаяпневматические элементы с большами диаметрами.

2. Воздушный компрессор: 1шт  3 - 7.5кВт

8

Система управления

Система управления дозированием в основном состоит из хоста, контроллера ПЛК, устройства распределения мощности для регулирования скорости преобразования частоты и датчика поля.

Описание системы управления：

1.Система управления имеет функции ручного и автоматического управления, эти две функции можно переключать между собой, используя технологию микрокомпьютерного управления и интерфейс.

2.Приборы, сигнализаторы, устройства аварийного управления, клавиатуры, экраны управления и т.д. расположены рационально и удобны в соответствии с технологической последовательностью и эргономическими требованиями.

3.Система цепей имеет двухступенчатую защиту от перегрузки, защиту от пониженного напряжения и функции защиты от перегрева.

4.Система управления дозированием может отображать заданное и фактическое значение каждого параметра взвешивания, а также выдавать тревожный сигнал, когда материал заканчивается на складе.

Система управления производством может хранить более 30 000 видов рецептов, и с ее помощью удобно изменять рецепты и сохранять все производственные данные.

9

Кабина оператора

1. площадка 8m²

2. сэндвич с толстыми, полые стеклянные пластиковых окон , герметизация с хорошими доводчиками безопасности , с шумом , теплом, влаги, пыли и других функций , просторный легко наблюдать работу полного спектра оборудования , прочный и ,
3. Оборудовано с раздельным кондиционером , чтобы убедиться, чторабочая температура электрических компонентов для улучшения комфорта оператора.